แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟคือแม่พิมพ์ปั๊มเย็นที่ใช้วัตถุดิบปั๊มรูปแถบและดำเนินการปั๊มหลายขั้นตอนพร้อมกันที่สถานีต่างๆ หลายสถานีบนแม่พิมพ์เดียวระหว่างการปั๊มครั้งเดียวของแท่นพิมพ์ กระบวนการนี้ทำให้แถบวัสดุเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวเสมอ ทุกครั้งที่แม่พิมพ์ดำเนินการปั๊ม แถบวัสดุจะเคลื่อนที่ในระยะทางคงที่จนกว่าผลิตภัณฑ์จะเสร็จสมบูรณ์
เรานำเสนอผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ก้าวหน้าที่มีคุณภาพเชื่อถือได้และราคาที่แข่งขันได้
คุณสมบัติและข้อดีของ ก้าวหน้า ตาย:
ประสิทธิภาพการผลิตสูง:สามารถดำเนินการหลายกระบวนการได้สำเร็จในครั้งเดียว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูง:ด้วยการกลึงที่มีความแม่นยำและการปรับเทียบแม่พิมพ์หลายครั้ง จึงรับประกันความแม่นยำสูงของผลิตภัณฑ์ได้
เสถียรภาพกระบวนการดี:กระบวนการทั้งหมดได้รับการทำให้เป็นมาตรฐานซึ่งช่วยลดอิทธิพลของปัจจัยของมนุษย์และปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการ
เหมาะกับอุตสาหกรรมหลายประเภท:ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และการบินและอวกาศ
วิธีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟเป็นกระบวนการที่พิถีพิถันและสำคัญ ซึ่งรวมถึงงานบำรุงรักษาในหลายๆ ด้านเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของแม่พิมพ์และความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การบำรุงรักษาเครื่องปั๊มและแม่พิมพ์
การถอดประกอบและการตรวจสอบ:เมื่อถอดประกอบหัวปั๊ม จำเป็นต้องใส่ใจตรวจสอบความเรียบของบล็อกสตริปเปอร์และแม่พิมพ์ รวมถึงระยะห่างระหว่างบล็อกสตริปเปอร์และแม่พิมพ์สม่ำเสมอหรือไม่ ในทำนองเดียวกัน เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ จำเป็นต้องตรวจสอบระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์และหัวปั๊มสม่ำเสมอด้วย
การตรวจสอบการเติมและความยาว:เพื่อลดการสึกหรอของหัวเจาะ อาจจำเป็นต้องเพิ่มแหวนรองเพื่อให้ได้ความยาวที่ต้องการ ในขั้นตอนนี้ ควรตรวจสอบความยาวที่มีประสิทธิภาพของหัวเจาะเพื่อให้แน่ใจว่าเพียงพอ
ข้อควรระวังในการประกอบ:เมื่อประกอบแม่พิมพ์ตัวเมีย ควรวางแม่พิมพ์ในแนวนอน จากนั้นวางแท่งเหล็กแบนบนพื้นผิวแม่พิมพ์ตัวเมีย แล้วเคาะเบาๆ ให้เข้าที่ด้วยแท่งอลูมิเนียม หลีกเลี่ยงการใช้แรงกดในแนวเฉียง ส่วนล่างของแม่พิมพ์ตัวเมียควรโค้งมน หลังจากประกอบแม่พิมพ์เสร็จแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบว่าติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้องหรือไม่ และต้องยึดแม่พิมพ์ให้แน่นหรือไม่
การถอดประกอบและการตรวจสอบ:เมื่อถอดแผ่นลอกออก คุณสามารถใช้ไขควงสองอันงัดแผ่นออกให้เท่ากัน จากนั้นจึงใช้มือดึงออกให้เท่ากัน หากถอดออกยาก ควรตรวจสอบว่าทำความสะอาดแม่พิมพ์อย่างทั่วถึงหรือไม่ ถอดสกรูทั้งหมดออกหรือไม่ และแม่พิมพ์ได้รับความเสียหายหรือไม่
การประกอบและการบำรุงรักษา:เมื่อประกอบแผ่นลอกออก ให้ทำความสะอาดหัวเจาะและแผ่นลอกออกก่อน จากนั้นทาจารบีระหว่างหมุดระบุตำแหน่งและตัวนำหัวเจาะ หลังจากวางหมุดเรียบร้อยแล้ว ให้กดด้วยมือหลายๆ ครั้ง หากมีเศษเหล็กติดอยู่บนแผ่นที่ยึดไว้ ให้ตรวจสอบว่าที่นั่งบนแผ่นด้านลอกออกเพียงพอหรือไม่
การตรวจสอบและปรับช่องว่าง:เนื่องจากความเสียหายของแกนแม่พิมพ์ รูสำหรับวางตำแหน่งของแกนแม่พิมพ์อาจทำให้เกิดช่องว่างมากเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอหลังการประกอบ การปรับช่องว่างที่เหมาะสมสามารถทำได้โดยการตรวจสอบสภาพหน้าตัดหลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ หากช่องว่างเล็กเกินไป หน้าตัดจะมีน้อยลง หากช่องว่างใหญ่เกินไป หน้าตัดจะมีมากขึ้นและเสี้ยนมีขนาดใหญ่ขึ้น หลังจากการปรับแล้ว ควรบันทึกให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ หรือทำเครื่องหมายที่ขอบของแม่พิมพ์ตัวเมียสำหรับการดำเนินการบำรุงรักษาในภายหลัง
การตรวจสอบตำแหน่งหมุดและเสาบอกตำแหน่ง:ควรตรวจสอบระยะห่างที่เหมาะสมของหมุดระบุตำแหน่งและเสาไกด์เป็นประจำ ตลอดจนตรวจสอบว่ามีสัญญาณของการลวกหรือความเสียหายหรือไม่ และการหล่อลื่นของไกด์แม่พิมพ์เป็นปกติหรือไม่
การตรวจสอบรายวัน:ในการผลิตประจำวัน ควรใส่ใจในการตรวจสอบว่าเครื่องเจาะและแม่พิมพ์อยู่ในสภาพปกติหรือไม่ เช่น การจ่ายน้ำมันเจาะและการหล่อลื่นชิ้นส่วนนำทาง การตรวจสอบก่อนติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องจักร การตรวจสอบขอบตัด และการยืนยันการล็อกของชิ้นส่วนทั้งหมด ถือเป็นมาตรการป้องกันที่จำเป็น
ด้วยมาตรการบำรุงรักษาดังกล่าวข้างต้น สามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ก้าวหน้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความเสถียรของการผลิตได้
ข้อมูลจำเพาะ:
| 1.ทางเลือก วัสดุ: | เหล็กทำแม่พิมพ์ | |||||
| 2.แม่พิมพ์: | ก้าวหน้า | |||||
| 3.ลองทดสอบดู | ทดลองใช้งานเพื่อให้มั่นใจว่าใช้งานได้ดี | |||||
| 4.การรับประกันคุณภาพ: | ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อตามอายุการใช้งาน | |||||
หากคุณต้องการบริการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแบบโปรเกรสซีฟ โปรดติดต่อเรา เราจะเสนอราคาที่ดีที่สุดและคุณภาพที่ดีที่สุดของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะให้กับคุณ
